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逐“特”向精破局 克拉玛依石化2025年提质增效3.57亿元

逐“特”向精破局 克拉玛依石化2025年提质增效3.57亿元

2026-02-02 17:46:04 来源:中新网新疆

  中新网新疆新闻2月2日电(金玲 杨洋)2025年,克拉玛依石化公司在激烈的市场竞争与炼化行业转型浪潮中,扎实推进提质增效攻坚战,交出了一份分量十足的年度答卷:全年加工原油较年初计划超额完成6万吨,特色产品收率37.27%,刷新历史纪录。全年累计实现提质增效3.57亿元,在集团炼化板块中位居前列。

  这份亮眼成绩的背后,是克石化锚定高质量发展目标,深化“四精”管理要求,以系统思维破解发展难题、以实干担当激活内生动力的扎实实践。2025年,克石化坚持稳中求进工作总基调,紧扣质量效益核心,构建了全方位、全流程的提质增效体系,推动企业经济效益与发展质量同步攀升。

  顶层设计强根基 分级施策明责任

  克石化成立以公司主要负责人为组长的提质增效领导小组,从严制定提质增效方案。结合项目重要程度、资源需求配给等实际,建立公司级、部门级、基层单位级三级管理体系,让提质增效从“宏观要求”细化为“微观动作”,层层传导压力、层层压实责任。

  “做好提质增效工作,必须抓牢战略主动,让各项工作有方向、有路径、有保障。”克石化企管法规部负责人表示,修订管理办法时,要坚持问题导向、目标导向、结果导向相统一,聚焦痛点难点、长期积弊、机制梗阻等问题,逐项梳理分析、逐一破解攻坚。在此基础上,严格落实“从严管理出效益、精细管理出大效益、精益管理出更大效益”要求,明确各项目标任务,将责任精准分解到岗、落实到人。

  按照可量化、可操作、可考核原则,克石化制定了涵盖5大类18项226条措施的提质增效方案。这份数万字的方案,清晰勾勒出全年工作的“路线图”与“施工图”。为保障落地,公司重构考评激励机制,打破“纸上谈兵”困局,打通举措落地“最后一公里”。

  考评焕新激活力 文化铸魂聚合力

  “过去考核是‘一把尺子量到底’,现在是‘精准画像定标尺’。”克石化企管法规部负责人用通俗的话语,概括了公司提质增效考评机制的变革。2025年,公司彻底重构考评体系,让考核真正贴合岗位实际、反映工作实绩。

  年初,公司在细化提质增效专项行动及三年滚动计划的基础上,结合各岗位职责量身定制考核指标,构建差异化考评“画像”,打破“平均主义”桎梏。同时大幅提高奖励标准,推行“月度通报、季度兑现”的快速激励模式,2025年累计兑现嘉奖157.75万元,让实干者得实惠、贡献者受激励,有效激发全员挖潜增效的积极性与主动性。

  依托企业绩效管理系统,公司实现考核全流程数字化管控,从目标分解、计划录入、过程跟踪到奖金核算,全程线上填报、自动汇总,大幅提升管理效率,让激励机制更透明、更及时、更精准,真正发挥了激励先进、鞭策后进的导向作用。

  考评机制的革新,更催生了深层次的文化变革。公司坚持以典型引路、以案例赋能,通过专题分享、宣传报道等多种形式,让“点点滴滴降成本,分分秒秒增效益”的理念穿透管理各层级、扎根岗位第一线,从专项工作要求升华为核心管理文化。

  科技创新破瓶颈 价值创造添动能

  提质增效的成效,最终要体现在生产经营的价值创造中。作为特色炼化企业,克石化始终将科技创新作为安身立命之本,持续深化“减油增特”和“双碳三新”发展战略,推动产业链向高端化、差异化、多元化迈进。2025年自主研发的12款新产品累计增效超1亿元。

  随着国内新能源汽车销量持续走高,炼化业务转型升级迫在眉睫。2025年,克石化成功推动传统石油焦向高附加值锂电池负极材料“专用焦”的战略转型,制定并发布《锂离子电池负极专用焦》企业标准,实现“专产、专储、专销”,将大宗产品成功打入了新能源供应链,深受客户好评;建成氢气提纯项目并投产,实现了质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气的生产保供,为地方政府建设清洁能源公交系统、打造绿色低碳城市做出重大贡献。

  介电冷却液在电化学储能、绿色数据中心、液冷充电桩领域“多点开花”,其中油基浸没式冷却液在电化学储能系统中完成测评并实现落地测试,为储能安全和稳定运行提供了有力保障;液冷系统接触式碳氢冷却液成功获得行业客户多个新建项目采购计划,彰显出产品的市场认可度;与领充新能源公司联合研发的国内首套油基浸没式液冷充电桩落地克拉玛依和西安,720KW油浸式液冷充电设备完成检测认证,实现工业化量产与推广。

  精细管控降成本 绿色发展筑底色

  技术创新筑牢“开源”根基,为企业拓展效益增量,而精细管控则拧紧“节流”阀门,守住成本底线,二者相辅相成、双向发力,实现了效益提升与绿色发展的同频共赢。

  立足能源安全大局,牢记“能源的饭碗必须牢牢端在自己手里”的嘱托,克石化主动拓展资源渠道,2025年实现两大突破——首次开展外部资源采购、首次规模化加工油砂油资源。不仅丰富了资源储备,优化了成本结构,还增强了抗风险能力。

  针对间歇运行装置特点,生产运行部推行“开停工日历”制度,优化Ⅲ套焦化、柴油加氢、白土精制等装置运行周期,仅异构化装置优化停工后,每年即可降低付现燃动费用约300万元。同时,强化能耗精细化管控,严控蒸汽减温减压量下限,伴热管网实行“看天停运”,采暖温度执行昼夜差异化下限标准,全力治理不合理用能点。2025年,公司锅炉产汽量同比减少10.34万吨,增效约1830万元。能耗管控的每一处细节优化,都是克石化践行绿色发展理念的生动实践,既降低了生产成本,又减少了能源消耗,实现了经济效益与生态效益的双重提升。

  克石化这些实打实的成绩,既是“四精”管理深度融入生产经营的生动体现,也是“减油增特”“分子炼油”战略落地的有力成效。如今,提质增效已从专项行动内化为克石化全员的行动自觉与发展基因,推动企业实现从单点挖潜到系统增效、从精细管理到精益运营的跨越,在加快建设基业长青世界一流特色精品炼厂的征程中,以高质量发展新成效实现“十五五”发展良好开局。

【编辑:袁晶】
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