“再次核对轮轴探伤标准参数，无误。”

　　“制动阀故障处理，要按作业指导书流程操作一步步进行！”

　　4月1日，在乌鲁木齐西车辆段检修车间，职工们三三两两围在一起对照标准研讨业务。遇到问题深究原理、标准存疑即刻核查规章，这一变化得益于这个段在近期举办2026年检修系统职业技能竞赛中，打破以往“尖子赛”惯例，通过检修工种全覆盖，检验出一线职工的技能水平。

　　一把尺子量到底

　　“裁判标准、考题内容、评分细则三统一，一把尺子量到底，真实检验职工技能水平。”该段职教科负责人宋艳军说。

　　此前，部分职工凭经验作业、学标用标不扎实，新职工应急处置能力不足，成为制约检修质量提升的短板。此次竞赛为保障竞赛公平精准，段里选拔业务骨干担任裁判，各工种专人全程监考实作，严控评分尺度。理论考题紧扣现场实际，围绕铁路货车厂修规程、作业指导书、安全红线等必知必会内容组建题库，剔除冷偏难题，精准检验规章标准掌握情况。同时实行奖惩并举，表彰成绩优异职工，将排名靠后的职工列为重点补强对象，兼顾激励与短板提升。

　　赛场对接检修现场

　　他们把竞赛实作比武紧贴一线作业流程，轮轴装修、制动阀检修、电焊、无损检测等项目同步开展，让各工种职工全面展现日常维修与应急处置实战能力。

　　竞赛秉持“赛场即现场”理念，理论与实作均聚焦检修核心环节，把标准作业、故障处置融入考题，既检验技能功底，又倒逼职工主动学标对标。“比赛的时候有没有按照标准流程进行，这对我们平时作业养成的习惯提出了挑战。”轮轴车间车间轮轴装修工高天坦言，这让职工的标准化作业意识大幅提升，业务能力也在无形中精进。

　　“举办竞赛就是要摸排检修风险点和技能薄弱项，精准施策治理，让标准融入每道检修工序。”该段副段长尉小虎说，此次比武真正实现赛场与现场无缝对接。

　　激励补强并重

　　“拿到段里的竞赛名次，就能入围集团公司技术比武。”乌西检修二车间车辆钳工孟康康兴奋地说，通过检验自己，找到差距，学好业务技能的劲头比以前足。

　　竞赛结束后，这个段按照成绩为职工建立技能档案，精准绘制“技能画像”，梳理各岗位薄弱环节。针对技能不足的职工，安排骨干“一对一结对帮扶”，开展点对点补强辅导。同时整理题库、聚焦检修标准、实作技能、应急处置等内容，实现全员培训无死角。

　　从“要我学标准”转变为“我要学标准”，从“赛场拼技能”落实到“现场守规范”，一场推标比武，让标准化检修理念深入人心，也按下了职工素质提升的快进键。（沈学武 高有鹏）