“各项工作将严格对标方案，干什么、怎么干，一目了然。”4月20日，在克拉玛依石化公司（以下简称“克石化公司”）炼油一部装置现场，机动设备部特种设备专业主管谷宇鸣正与属地单位员工逐项核对大检修检验检测方案。

　　作为2026年大检修的备战环节之一，这样的精细化对标已成为该公司工作常态。

　　自大检修筹备工作开展以来，克石化公司严格对标集团公司精益化大检修指导意见，按照“八分准备、两分实施”原则，以精益化管理为统领，以标准化、数字化为支撑，全力推进大检修相关工作：由机动设备部牵头构建制度体系，编制《大检修质量管控方案》，明确质量职责、管控清单与考核细则；各属地单位立足装置实际，将管理要求下沉至一线，深化“班组包机制”，聚焦隐蔽工程关键环节，前置风险辨识，将标准细化到工序、落实到岗位。

　　作为检修“总纲领”，《大检修管理手册》历经3版修订，累计采纳意见136条，实现了检修目标、范围、标准、流程的全要素固化。手册统一了全员行动准则，让“做什么、谁来做、何时做、做到什么标准”一目了然，推动检修准备工作从“经验驱动”向“标准驱动”转变。

　　为了让筹备过程“看得见、管得住”，克石化公司在筑牢标准化根基的同时，还搭建了精益化大检修管理平台，集成管理文件、标准模板，实时动态展示方案编制进展、预搭预制进度、重点物资到货等关键指标，实现筹备全过程可视化、透明化管控。

　　“所有信息来源于平台，实现点对面的高效传播。”该公司机动设备部组长姜薇说，今年，公司将尝试应用5G专网、AI违章识别、人员定位、电子围栏等数字化技术，为公司2026年大检修注入“数智动能”。

　　此外，克石化公司依托数字化平台建立健全费用管控机制，有效杜绝了检修过程中的费用超支和随意增项，实现了检修成本精细化管控。

　　目前，克石化公司716项主修任务工作包已全部编制审核完毕并上线运行，大检修其他准备工作正按计划稳步推进。（刘艺璇 姜薇）