中新网新疆新闻9月4日电（田玉 郭子毅 高志华）近日，在哈密市伊吾县工业园区淖毛湖煤化工循环经济产业区新疆众友浦汇科技有限公司，由中国科学院过程工程研究所自主研发的万吨级煤基甲醇-醋酸制甲基丙烯酸甲酯（MMA）项目工业示范装置成功开车并稳定运行，产品合格达标。这套装置为目前全球首套煤基甲醇-醋酸制MMA产业示范装置，实现了国内甲基丙烯酸甲酯生产从完全依靠石油原料到使用煤基原料的转变。

　　万吨级煤基甲醇-醋酸制甲基丙烯酸甲酯（MMA）项目是中科院院士、中国科学院过程工程研究所研究员张锁江团队自主研发的继异丁烯氧化法、乙烯-合成气法之后制MMA的第三条我国具有自主知识产权的有效路线，项目的顺利投产表明，中国科学院过程工程研究所研发的煤基甲醇—醋酸制甲基丙烯酸甲酯技术可靠，为我国现代煤化工的高端化、差异化、绿色化发展提供了有力技术支撑，将促进煤化工新材料的发展，带动相关产业链，形成产业集群。新疆众友浦汇科技有限公司常务副总经理马玉江告诉记者，他们现在已经装好了MMA产品33吨，运往四川成都，首发。

　　新疆众友浦汇科技有限公司11万吨高分子合成新材料甲基丙烯酸甲酯（MMA）单体项目2020年入驻伊吾县工业园区，投资9.8亿元左右，分两期建设。一期年产1万吨甲基丙烯酸甲酯项目于2022年3月底建成，经过不断调试，7月28日首批产品成功产出；二期产能为10万吨，项目正在推进。

　　据了解，全球甲基丙烯酸甲酯（MMA）行业的主要工艺技术有丙酮氰醇法、乙烯法等，丙酮氰醇法所采用的原料是氰氢酸，具有剧毒；乙烯法的关键催化剂被国外所垄断，而且丙酮氰醇法、乙烯法都是以石油丙酮氢醇和乙烯为路线来生产MMA，既不符合我国富煤、贫油、少气的国情，也不符合我国的产业发展政策。目前国内 30%以上甲基丙烯酸甲酯（MMA）需要进口，严重制约我国相关产业发展。

　　新疆众友浦汇科技有限公司年产11万吨高分子合成新材料甲基丙烯酸甲酯（MMA）项目采用中科院过程所研发的煤基（C1法）MMA工艺主要原料为甲醇，突破了“卡脖子”技术，对于正在腾飞发展的中国煤化工来说，原料易得、生产成本优势明显，属于清洁工艺，环保效益明显。新疆众友浦汇科技有限公司副董事长杨永明告诉记者，煤基MMA生产工艺比传统的石油工艺一个主要是环保，没有废水，也无污染排放，是零排放的。避免了高温氧化反应，他们全部是常温常压，也属于清洁环保的生产工艺。第二方面是紧扣我们的国情，多煤，贫油，少气的这种现状。他们用煤制甲醇为原料，生产的这个MMA，在这经济性上比传统的石油工艺一吨成本节约在20%到30%左右。

　　甲基丙烯酸甲酯是一种重要的有机化工原料，主要用于合成有机玻璃、聚氯乙烯改性剂、医药功能高分子材料等，使用其制造的有机玻璃在液晶显示器导光板、LED灯具及汽车透镜等领域应用广泛。此外，高品质甲基丙烯酸甲酯也是生产航空航天玻璃、光导纤维、高性能光学镜片、电子信息器件等重要材料不可或缺的聚合单体，用途广泛，市场需求大。“国内的话主要用于三大块，一个是PMMA的亚克力板材，这就像用于广告，装修，家具等等方面的，包括其他的装饰方面的，那么还有一种用途就是颗粒，就像你看到的汽车尾灯，电瓶车尾灯，包括所有的油漆，涂料等等这方面就需要添加的调和剂。”杨永明介绍说。

　　据了解，下一步企业将开始建设年产10万吨MMA项目，届时11万吨高分子合成新材料甲基丙烯酸甲酯（MMA）单体项目建成后将成为全国最大的煤基MMA单体生产基地，同时带动下游PMMA、涂料、胶粘剂等产业链的发展。企业计划到“十四五”末，三期项目（70万吨MMA及下游产品）全部建成后形成年产值达200亿的产业集群。新疆众友浦汇科技有限公司副董事长杨永明介绍说，10万吨建好了以后，他们就可以复制了，同时他们也做成一个下游产品，就是PMMA和那个调和剂，还有一种颗粒。 他们准备从源头的沫煤制甲醇开始一直到PMMA亚克力板材，颗粒，调和剂，就变成普货工业产品，就往内地运。