从原料铜板到成品铜杆只需8分钟

　　正威新材料产业园今年计划完成十万吨生产销售任务

　　本报讯（全媒体记者唐红梅）在一处20米高的高炉处，铜板原料从这里下料后，经过超高温被熔化成铜液，随后，铜液从高炉流出，被铸造成长方形的铜坯，铜坯再经过轧机的轧制，就成了直径8毫米的低氧光亮铜杆……

　　在位于经开区（头屯河区）的正威新材料产业园，低氧光亮铜杆连铸连轧生产线出一卷铜杆仅需8分钟。

　　今年，正威新材料产业园预计完成10万吨铜杆的生产和销售任务。

　　2月17日，走进现代化生产车间，机器的轰鸣声不绝于耳，整个生产线犹如“过山车”的“轨道”，不同岗位的工人通过调节数据参数，铜液通过铸机铸造和轧机轧制后，逐步加工成铜杆。

　　在包装环节，铜杆经过精整除磷、冷却、吹干、涂蜡、甩线进行收集，形成了一卷卷铜杆卷，工人对其包装后，叉车将其运送至成品库，然后再送往下游企业的工厂。

　　这条生产线是新疆首条从世界顶级制造商德国西马克引进的连铸连轧生产线，生产的铜产品导电率、柔软度、拉伸度等30多项指标符合世界顶级指标要求。

　　正威新疆项目制造部生产副总监王伟介绍，该生产线每小时产能达35吨铜杆，平均每天的出货量在300吨左右，下游企业生产高峰期时，日出货量可达600吨左右，和传统的设备相比，这条生产线可节约40%的能耗，生产效率也可以提高38%。

　　连铸连轧车间属于正威新疆新材料产业园二期项目，不仅填补了新疆从阴极铜板到低氧光亮铜杆高端制造的空白，还将对我市乃至全疆铜产品精深加工、延伸新材料产业链、优化产业结构等方面起到推动作用。

　　正威新疆项目副总裁兼新疆乾威高精线缆有限公司总经理廖江介绍，目前，车间每日出货量300吨左右，订单主要是来自下游的线缆企业，今年计划生产铜产品10万吨。

　　“乌鲁木齐正在积极推进‘一港五中心’建设，我们将把握机遇，拓展铜板供应链，拓宽外贸出口业务。”廖江说，目前在积极与相关部门对接进出口的同时，项目营销部也计划委派市场负责人到“一带一路”沿线国家考察，一方面是引进铜板原料，另一方面把产品通过中欧班列销售出去。

　　廖江说，正威集团实施的是市场、人才、管理国际化，以及“大增长极、大产业链、大产业城”的新商业模式。新疆项目也会依据集团发展战略，响应国家“一带一路”倡议，加快“走出去”步伐，不断完善公司产业服务平台，加强上下游产业链协作联动，加大科研创新力度，联合本土龙头企业整合行业资源，致力于构建铜产业发展的生态链条。

　　铜产业链从上游采选、中游冶炼、加工，到下游销售，目前，覆盖产业链主要环节的龙头企业，正威均有稳定且质量优质的合作商。

　　“我们将依托现有产业基础，有效延伸产业链价值链，加快向高精尖方向发展，不断提高产品附加值。”廖江说，2023年新疆项目将再拓展铜排和光伏焊带两大板块。铜排在电气设备、变压器设备等，特别是成套配电装置中应用最为广泛。光伏焊带是太阳能光伏产业中的细分行业，用于光伏电池封装中的电气连接，是光伏组件核心原材料之一，前景巨大。

　　正威新疆项目是正威集团在“一带一路”上布局的重要节点项目，下一步将发挥连接供应链、客户链、产业链、价值链、生态链的桥梁作用，贯通电子信息、智能家居等大量制造企业，整合原材料产业和终端产业形成大集群发展，打造新疆连接中亚、南亚、西亚等国最大的高端制造产业链条，助力“一港五中心”建设发展。