独山子石化全密度聚乙烯装置。常国敬 摄

　　中新网新疆新闻4月13日电　（李志强）今年一季度，中国石油独山子石化公司生产乙烯51.48万吨、加工原油203万吨，同比分别增加23万吨、0.69万吨。

　　长期以来，位于新疆的独山子石化公司紧盯市场需求，积极筹措资源，持续优化生产运行和产销衔接，增产适销对路的高效产品，生产经营态势稳中向好。

　　3月31日，国务院国资委对国有企业创建世界一流专业领军示范企业工作进行动员部署。独山子石化公司成为中国石油唯一入选“世界一流专业领军示范企业”名单的炼化企业。

　　深耕产品研发 加快建设一流企业

　　面对地处边疆、远离主流市场的实际，独山子石化公司清醒地认识到，“干就干最好，争就争第一，创就创一流”，必须满腔热血谋长远，一张蓝图绘到底。

　　该公司积极推进科技创新平台建设，专注高端聚烯烃树脂、橡胶产品的研发和生产，目前已形成溶聚丁苯橡胶、管材料、中空料、茂金属聚烯烃四大特色优势产品系列。

　　4月初以来，独山子石化公司茂金属聚乙烯收缩膜EZP4002HH、核电用双峰聚乙烯管材专用料新产品先后生产成功。茂金属具有优良的拉伸性能和透明度，新产品研发以实力“圈粉”。这个公司作为国内首个实现茂金属聚乙烯专用料规模化、系列化稳定生产的化工企业，打破了进口产品在这一领域的垄断。

　　坚持创新引领 全力发展新材料业务

　　创新是专精特新的灵魂，是其最鲜明的特色。独山子石化公司持续加大研发力度，全力以赴推动新材料业务发展。

　　从建成集团公司合成橡胶试验基地、聚乙烯管材加工技术中心等5个省部级研发平台，到TUB121N3000B燃气管材专用料入选国际PE100+协会优质产品名录，一项项成果记录了独山子石化开拓创新的坚实足迹。

　　溶聚丁苯橡胶是制备高性能轮胎最重要的材料之一，其批量生产可以弥补制约国产轮胎产业升级急需的基础材料短板。

　　独山子石化首席技术专家宋玉萍博士。李秦 摄

　　独石化持续增加科技投入，建成国内首套溶聚丁苯橡胶中试装置，实现了溶聚丁苯橡胶全流程研发，力保在国内SSBR领域研发水平保持领先；牵头制定溶聚丁苯橡胶国家标准，高性能合成橡胶产业化关键技术通过国家验收，溶聚丁苯橡胶SSBR入选行业协会化工新材料创新产品。

　　十余年磨一剑，着眼掌握世界先进技术、运行世界规模装置，2022年，独山子石化溶聚丁苯橡胶产量全国第一。环保型溶聚丁苯橡胶2557S、2564S等产品达到欧盟标准，国内市场占有率达到52%，在国产原料中处于优势地位，助力我国从橡胶大国走向橡胶强国。

　　聚焦管理提升 推进全链条生产优化

　　对标、立标、追标，是创建世界一流专精特新示范企业的工具方法。

　　独山子石化公司认真与国际先进、国内行业最好、系统内最优对标，持续优化管理体系，从战略、组织保障、体系运行支撑等九个方面确定目标和管理提升措施，强化精益管理，深化内部改革。

　　该公司遵循“瞄准一流、持续对标、赶超先进”原则，落实“对标设计全面达标、对标历史进步、对标板块争优、对标行业领先、对标国际创一流”理念，持续对标对表。公司连续11年获评乙烯行业能效“领跑者”，2022年，公司每年110万吨乙烯装置燃动能耗和水耗、每年45万吨合成氨装置综合能耗和水耗4项指标处于行业领先水平。（完）